鍛模在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作,因而極易產(chǎn)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進行維修,否則小的損壞可能很快發(fā)展,甚至造成模具報廢。
1.在設(shè)備上維修。鍛模在使用中發(fā)現(xiàn)有局部損壞時,在有安全支撐的條件下,可直接在設(shè)備上修理。如模膛的凸臺、急轉(zhuǎn)彎處、凸圓角和??谔帢O易產(chǎn)生堆塌。一旦出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象,就表明有堆塌產(chǎn)生,應(yīng)立即停鍛修理。一般可用砂輪在設(shè)備上就地修理。
2.補焊修理。若出現(xiàn)較大的損壞而無法在設(shè)備上修理時,應(yīng)將模具卸下用補焊打磨或補焊后加工的方法修復(fù)。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。
1)對較大的堆塌,可打磨去堆塌的金屬,用專用模具鋼焊條補焊,再用砂輪打磨修復(fù)。補焊前鍛模應(yīng)預(yù)熱至400℃左右,打磨修復(fù)時可用樣板控制其形狀和尺寸。
2)對較大的裂紋和變形,可采用碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴寬,然后進行補焊和加工修復(fù)。補焊前先將鍛模預(yù)熱至400℃左右,補焊完后必須進行消除應(yīng)力處理,一般補焊后應(yīng)立即入爐,在鍛模回火溫度以下保溫一段時間后再出爐,用立車、銑床或電火花加工機床修復(fù)。
對大型鍛模的較深、較長的裂紋,可采用機加工清除裂紋后, 仍應(yīng)預(yù)熱補焊,補焊中要保持溫度在400℃左右,分區(qū)分層焊接,每焊一層后用風(fēng)鎬打?qū)嵑腿コ冈?。如深度較大,離模膛和分模面50mm以內(nèi)的部分用模具鋼焊條焊接,中間部分可用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接,焊完后立即入爐進行消除應(yīng)力退火,溫度不高于鍛模熱處理回火溫度,所需時間為每30mm用lh。消除應(yīng)力后用機加工方法修復(fù)。
對損壞特別嚴(yán)重的模具,不能用以上方法修復(fù)時,只能采用翻新或報廢。